高溫潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂物理形態(tài)不一樣，應(yīng)用工況和性能會(huì)不一樣。在工業(yè)機(jī)械應(yīng)用上時(shí)，或者長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境轉(zhuǎn)態(tài)下，時(shí)間久了也會(huì)發(fā)生質(zhì)量變化。

潤(rùn)滑脂通常是半固體軟膏狀的，與液態(tài)潤(rùn)滑油相比較，潤(rùn)滑脂的可使其很好地粘滯和保持在機(jī)械的潤(rùn)滑部位，不會(huì)流失，從而潤(rùn)滑方式簡(jiǎn)單方便。缺點(diǎn)是潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存中和使用中比潤(rùn)滑油更易發(fā)生質(zhì)量變化。



那么，如何更能了解高溫轉(zhuǎn)態(tài)下潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量變化情況呢？

一、很多潤(rùn)滑工況上，潤(rùn)滑脂是與空氣接觸的，其氧化造成潤(rùn)滑脂的質(zhì)量變異。高溫潤(rùn)滑脂含有皂基稠化劑，屬于易氧化基，因此潤(rùn)滑脂比潤(rùn)滑油易于氧化變質(zhì)。

二、通常潤(rùn)滑油脂是是70%~90%的潤(rùn)滑油和10%~30%的固態(tài)稠化劑組成。使用中潤(rùn)滑油脂的變質(zhì)與它們的結(jié)合穩(wěn)定性有重要關(guān)系。如果融合的結(jié)構(gòu)不好、不穩(wěn)定。從而使?jié)櫥蛷捏w系中分離，形成所謂的分油，使?jié)櫥男阅芟陆刀?rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用。

三、潤(rùn)滑脂在使用中會(huì)有一些機(jī)械雜質(zhì)主要是磨粒固體雜質(zhì)，這些機(jī)械雜質(zhì)對(duì)機(jī)械的潤(rùn)滑有很大的破壞，會(huì)造成潤(rùn)滑部件嚴(yán)重磨損。

四、潤(rùn)滑脂在機(jī)械使用中會(huì)水分的混入，會(huì)影響潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)變化，使?jié)櫥阅芟陆?；同時(shí)水分也會(huì)腐蝕機(jī)械，水分也會(huì)使稠化劑起到溶解和稀釋作用，降低稠化劑能力，使得潤(rùn)滑脂變稀和發(fā)生色澤變化。



潤(rùn)滑脂甚至一些高溫潤(rùn)滑脂的使用中應(yīng)最限度注意這些情況發(fā)生，特別是高溫潤(rùn)滑脂，因?yàn)樵诟邷叵拢@些變質(zhì)會(huì)更加易于發(fā)生。對(duì)于高溫脂，在使用中對(duì)于潤(rùn)滑脂的觀(guān)察密度要大，換脂的周期要盡量短。不然引起機(jī)械故障而不能運(yùn)轉(zhuǎn)。其造成的生產(chǎn)效益損失遠(yuǎn)大于換脂的成本。

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