無論是哪種類型的齒輪，當機器設備在長時間的運作過程中，齒輪之間難免會有摩擦磨損的現(xiàn)象發(fā)生，而齒輪消音潤滑油可以說是作為齒輪的一個重要維護的因素。



當我們選擇一款合適的齒輪潤滑脂時，除了一些必要的工況和定量計算之外（如油膜潤滑參數(shù)），還需要綜合考慮以下幾個因素：

1、齒輪的工作溫度、轉(zhuǎn)速及負荷

潤滑脂的滴點表示脂的高低溫性能，工作溫度高時應選用滴點高的潤滑脂。一般，最高使用溫度應低于滴點10～20℃，合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20～30℃。工作溫度高時，應選用粘溫性好和抗氧化性好的高溫劑；工作溫度低時，應選用低溫流動性好的潤滑劑。

齒輪內(nèi)的齒輪潤滑脂在齒輪運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生粘性摩擦阻力。同樣轉(zhuǎn)速下，粘度越大，摩擦越大，則溫升越高，反而會使?jié)櫥ぷ髡扯认陆?。因此，轉(zhuǎn)速高時應選基礎油粘度較小的潤滑脂。軸承負荷影響形成油膜的厚度，負荷愈大，油膜厚度愈小，所以，輕負荷時宜選用粘度較低的潤滑劑；重負荷時宜選用較高的粘度，并加有極壓添加劑。

2、運轉(zhuǎn)性能的要求
當要求摩擦特別小時，或者要求在低溫下起動摩擦力矩小時，應選用由合成基礎油組成的相似粘度低且針入度較大的潤滑脂。要求噪音低的小電機齒輪，應選用經(jīng)過濾的硬脂或粘度較高的基礎油潤滑脂，以減小軸齒輪噪音。

3、環(huán)境條件
在潮濕環(huán)境中工作的軸承應選用防腐性能好的潤滑脂。潮濕環(huán)境中工作的機械，又要較長時間停車時，停車后齒輪表面會因冷卻而形成冷凝水，為防止生銹，應選用不吸水的鈣基脂。當齒輪周圍灰塵大，又采用曲路密封，希望潤滑脂也起密封作用，應選用針入度較小的潤滑脂。當齒輪介質(zhì)有強烈的化學作用時，應選用有抗腐添加劑的潤滑脂。



寶星為行星減速電機量身定制一系列減速機齒輪消音潤滑脂，其優(yōu)異的消音、潤滑、抗磨損及耐久性能，設計用于對降噪音、抗磨要求較高的塑膠及金屬齒輪箱的消音和潤滑。極好的附著力，摩擦系數(shù)小，能在高轉(zhuǎn)速下持久降低噪音。還具備優(yōu)異的高低溫性能，低溫轉(zhuǎn)矩小，極低的揮發(fā)性和擴散性；優(yōu)良的抗磨損性能、承載能力強，良好的抗水性、抗氧化性和剪切安定性，極長的使用壽命。

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